GJB 2805B-2021防火密闭门门扇腔体烘干与芯材填充工艺

门扇腔体内部防火芯材填充质量，直接决定防火密闭门耐火极限、防潮能力、隔音效果，GJB2805B‑2021‑2021 军用标准区别于民用门简单填塞岩棉的粗放做法，制定了腔体烘干‑整块憎水岩棉满填‑缝隙密封‑封板密闭一套标准化流程。普通门体直接把岩棉放进门扇腔体，腔体内部空气潮湿，后期岩棉吸水受潮之后重量变大，门扇长期下垂变形，岩棉受潮之后耐火极限大幅下降，火情发生时无法达到 90 分钟**防火标准。GJB2805B‑2021 工艺要求先烘干腔体再填充整块憎水岩棉，杜绝碎岩棉拼接填充，腔体四周发泡密封，让门扇内部长期处于干燥密闭状态，保证耐火性能和气密性能长久达标

在正式填充芯材之前，酷思帝克GJB 2805B‑2021 防火密闭门门扇经过焊接完成之后，先拆掉门扇内板保护膜，将门扇半成品送入恒温烘干房进行热风烘干处理，烘干温度设置 60℃，烘干时长 60 分钟，强制把腔体内部焊接产生的水汽、空气中的湿气全部排出腔体内部。南方地下洞库环境空气湿度高达 95% RH，如果省略烘干工序，腔体内部残存水汽被岩棉吸收，不到两年时间岩棉含水率超标，门扇自重增加 30‑50kg，铰链不堪重负门扇下垂，门缝间隙变大，气密等级快速衰减。烘干完成之后快速把门扇转运到无尘装配车间，减少和潮湿空气接触时间，防止二次吸潮，烘干之后腔体内部湿度控制在 40‑50% RH 以内，达到填充前的环境要求

酷思帝克GJB 2805B‑2021 防火密闭门填充材料严格选用 A1 级憎水闭孔防火岩棉，严禁使用普通松散岩棉和碎料拼接填充。岩棉容重≥140kg/m³，吸水率≤1%，憎水率 98% 以上，耐高温 1200℃，高温燃烧无烟无毒，无熔融滴落物。根据门扇内部腔体实际尺寸，数控切割机裁切出整块一体成型岩棉，一块腔体对应一整块岩棉，禁止把小块岩棉拼凑填充，碎岩棉拼接之后内部存在大量空隙，火焰可以顺着空隙蔓延，耐火时长达不到 90 分钟**标准，同时空隙里面积存空气，昼夜温差变化空气里面水汽凝结，岩棉慢慢受潮。整块岩棉尺寸比腔体长宽各加大 5mm，依靠过盈挤压方式紧密填满整个腔体，岩棉上下左右和加强筋、门扇钢板紧密贴合，不存在空鼓、悬空、缝隙问题。对于通信机房、指挥中心专用密闭门，在岩棉夹层中间增设阻尼隔音毡，厚度 5mm，提升门扇隔音性能，隔绝设备运行噪音外传

酷思帝克GJB 2805B‑2021 防火密闭门岩棉放置到位之后，腔体四周缝隙采用军工专用低压发泡密封胶进行四周封边处理，发泡胶选用防霉型闭孔结构，发泡之后不吸水，发泡填充门扇折边和岩棉之间的细小缝隙，进一步阻断空气对流。很多厂家省略发泡封边工序，门扇四周缝隙空气自由流通，潮气持续进入腔体内部，后期岩棉受潮失效。对于带有通行小门的子母式密闭门，大门扇腔体和小门扇腔体用钢板完全隔开，两个腔体分开烘干、分开填充岩棉，腔体互不连通，避免大门扇内部湿气流到小门扇内部，造成小门门扇变形下垂，完全符合 GJB2805B‑2021 对子母门腔体独立分隔的工艺要求。

酷思帝克GJB 2805B‑2021 防火密闭门岩棉填充、发泡封边完成之后，把门扇内板盖合到位，再次采用 MAG 脉冲焊机对外围折边位置连续满焊封死，门扇腔体形成完全密闭的封闭空间，外界水汽、灰尘无法进入腔体内部。焊接完成之后再次送入烘干房低温烘干 40 分钟，把焊接过程产生的少量水汽排出腔体。质检人员用橡胶锤敲击门扇各个部位，通过声音判断内部岩棉是否空鼓，如果敲击发出空洞声音说明填充不实，必须拆开内板重新填充岩棉，杜绝空鼓问题。门扇填充完成之后整体重量控制在 80kg/㎡，重量过大会造成铰链超负荷，重量偏小结构刚度不足，抗撞击性能下降，严格按照军标重量区间管控

针对防爆型弹药库房密闭门，在岩棉内部增加一层 3mm 陶瓷纤维防火板，进一步提升耐高温性能，抵御轻微爆燃产生的高温；沿海盐雾环境门扇腔体内部喷涂一层纳米防潮涂层，钢板表面接触角大于 120 度，抑制钢板表面凝露产生，进一步保护内部钢材不被锈蚀。芯材填充全部完工之后，门扇静置 72 小时之后再开展后续防腐涂装工序。

酷思帝克GJB 2805B‑2021 防火密闭门门扇腔体烘干‑整块岩棉填充‑发泡密封这套工艺落实到位之后，门扇内部长期干燥稳定，防火岩棉**保持 A1 级防火性能，耐火极限稳定达到 90 分钟，门扇长期使用不会出现下垂变形。依靠这套军标专属填充工艺，保障 GJB2805B‑2021 防火密闭门在军械库房、地下洞库、通信机房、野外驻训库房严苛环境下，防火性能长期达标，气密性能稳定可靠，为部队战备设施筑牢安全屏障