CFMK特种防护门的安装和维护保养要求如下：

安装要求

• 安装前的准备

• 熟悉图纸和资料：仔细研读防护门的安装图纸、设计说明书及相关技术文件，明确防护门的安装位置、数量、规格型号、开启方向等信息，了解其与主体结构的连接方式及其他相关细节要求。

• 检查部件：对防护门的门框、门扇、铰页、闭锁装置、密封条等各部件进行检查，确保其无变形、损坏、缺失等问题，如有问题应及时修复或更换。

• 准备工具和材料：准备好安装所需的工具，如电钻、电焊机、扳手、水平尺、线坠等，以及安装用的材料，如膨胀螺栓、连接铁件、防腐材料、密封材料等。

• 检查安装现场：确认安装现场的环境条件符合要求，门洞尺寸、位置、标高等与设计图纸相符，门洞周围的结构强度满足防护门的安装及受力要求，施工场地应具备足够的空间和通道，以方便防护门的运输、吊装和安装操作。

• 安装过程中的要求

• 门框的安装

• 定位划线：根据设计图纸，在门洞处准确划出门框的安装位置线，包括门框的中心线、边线及标高线等，对于多层或高层建筑，应使用线坠或经纬仪等工具将门窗边线向下引，并确保各层门窗口的横线标高一致。

• 防腐处理：如果设计要求对门框进行防腐处理，应按照规定的方法和材料进行处理，如涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜等，以防止门框与墙体材料发生电化学反应而被腐蚀。若采用连接铁件固定，连接铁件和固定件等安装用金属零件应选用不锈钢件，否则也需进行防腐处理。

• 安装就位：将门框放置在划好的安装位置线上，使用木楔等临时固定工具将其初步固定，并及时调整门框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准要求，然后采用膨胀螺栓或焊接等方式将门框与墙体结构牢固连接，确保门框安装的稳定性和可靠性。

• 固定牢固：使用膨胀螺栓固定门框时，应确保膨胀螺栓的规格、数量符合设计要求，其锚固深度和牢固程度要满足防护门的受力需求；采用焊接固定时，焊缝应饱满、均匀，焊缝长度和高度应符合设计及规范要求，并进行相应的防腐处理。

• 严格控制门框垂直度，两个方向的倾斜量≤门洞净高尺寸的千分之一。

• 门扇的安装

• 安装顺序：一般先进行门框的安装，待门框固定牢固且位置准确后，再安装门扇，将门扇与门框通过铰页等连接件进行连接，安装过程中要注意门扇的开启方向和位置的准确性，确保门扇能够正常启闭。

• 密封条安装：在门扇与门框之间、门扇与门扇之间的接触部位，应正确安装密封条，密封条应安装牢固、平直，接头处应紧密无缝，以保证防护门的密封性能，防止空气、水等从缝隙中渗入。

• 闭锁装置安装：按照设计要求安装闭锁装置，确保闭锁装置的各个部件安装牢固、动作灵活可靠，闭锁后能够将门扇与门框紧密地锁紧在一起，达到防护门的防护要求。

• 启闭调试：防护门安装完成后，应进行启闭调试，检查门扇的开启和关闭是否顺畅、灵活，有无卡阻、碰撞等异常现象，闭锁装置是否能够正常工作，门扇关闭后与门框之间的密封是否良好等，如发现有问题，应及时进行调整和修复，直至防护门的各项性能达到设计要求。

• 门扇安装好，应与门框平面贴合良好，间隙：当门洞高度≤2米时，许愿间隙≤2.5mm，高度＞2米时，间隙≤4mm，

维护保养要求

• 日常清洁

• 表面清洁：定期对防护门的表面进行清洁，使用柔软、干净的布料擦拭门扇、门框等部位，去除灰尘、污渍等，避免污物长时间附着在门表面而影响其外观和性能，对于难以去除的污渍，可使用适量的清洁剂进行清洗，但要注意选择合适的清洁剂，避免对防护门的表面材料造成损害。

• 密封条清洁：重点清洁密封条，保持密封条的清洁和弹性，防止灰尘、油污等杂质积聚在密封条表面，影响密封效果，如有污垢，可用清水或专用的清洁剂进行清洗，并在清洗后涂抹适量的润滑油或凡士林，以保持密封条的柔软性和密封性能。

• 润滑与紧固

• 活动部位润滑：对防护门的铰页、闭锁装置等活动部位，应定期进行润滑处理，通常每季度至少进行一次，可使用润滑油或润滑脂进行润滑，以减少部件之间的摩擦，确保活动部位的灵活运转，延长其使用寿命。

• 检查紧固件：定期检查防护门各连接部位的紧固件，如螺栓、螺母等，查看是否有松动现象，如有松动应及时进行紧固，确保防护门的各个部件连接牢固可靠，防止因紧固件松动而导致防护门出现缝隙或无法正常启闭等问题。

• 防锈处理

• 检查漆面：定期检查防护门表面的防锈漆和面漆是否有脱落、剥落等现象，如发现漆面损坏，应及时进行修补，以防止金属部位进一步锈蚀，影响防护门的结构强度和使用寿命，一般可每年进行一次全面的漆面检查和修补工作。

• 除锈刷漆：如果防护门的金属部件已经出现锈蚀，应先使用钢丝刷、砂纸等工具将锈迹清除干净，然后再重新涂刷防锈漆和面漆，涂刷时要确保漆膜均匀、完整，覆盖所有的金属表面，以起到良好的防锈作用。

• 定期检查与调试

• 检查外观：定期对防护门的整体外观进行检查，查看门扇、门框等部位是否有变形、损坏、裂缝等问题，如有异常应及时进行修复或更换部件，确保防护门的完整性和可靠性。

• 检查启闭功能：定期对防护门的启闭功能进行检查和调试，模拟防护门的开启和关闭操作，检查其是否能够正常启闭，闭锁装置是否能够灵活可靠地工作，门扇关闭后与门框之间的密封是否严密等，如发现问题应及时调整和修复，以保证防护门随时处于良好的工作状态，能够满足防护要求。

• 检查密封性能：定期检查防护门的密封性能，可通过观察门扇与门框之间的密封条是否有损坏、变形、老化等情况，以及门扇关闭后是否有明显的漏光、漏气等现象来进行判断，如发现密封性能下降，应及时修复或更换密封条等密封部件，确保防护门的密封效果。

• 易损件更换

• 密封条更换：密封条是防护门的易损件之一，经过长期的使用后，可能会出现老化、磨损、变形等问题，导致密封性能下降，一般可根据实际情况每隔 2 - 3 年更换一次密封条，也可根据密封条的损坏程度及时进行更换，以保证防护门的密封效果。

• 闭锁装置部件更换：闭锁装置中的某些部件，如锁舌、锁杆、弹簧等，在频繁的使用过程中也容易出现磨损、疲劳等现象，影响闭锁装置的正常工作，应定期检查这些部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，确保闭锁装置的可靠性和安全性。

• 特殊情况处理

• 火灾后检查与修复：如果防护门在火灾或其他灾害情况下使用过，应在灾害过后对防护门进行全面仔细的检查，检查其是否在高温、外力等作用下出现变形、损坏、性能下降等问题，对于受损的部件应及时进行修复或更换，并对防护门进行重新调试和检测，确保其能够恢复正常功能，再次投入使用时能够满足防护要求。

• 长期未使用时的维护：如果防护门长期未使用，在重新启用之前，应对其进行彻底的清洁、检查和调试，确保其各项性能符合要求，同时要对防护门的活动部位进行润滑处理，以保证其启闭灵活，运行正常。