隧道防爆防护门的安装有一定难度,主要体现在以下几个方面:
对施工工艺要求高
预埋件安装 :预埋钢板是常见的安装方式之一,若在隧道施工前期未进行预埋,后期则需采用植筋或化学锚栓等方式固定门框。以植筋为例,需经过弹线定位、钻孔、洗孔、注胶、植筋、养护等多个步骤,每一步都要**操作,如钻孔深度、直径及植筋长度等参数须符合要求,否则会影响锚固效果。
门框及门体安装 :安装门框时,要保证其水平度和垂直度,误差需控制在极小范围内,否则会导致门体关闭不严或开启困难。同时,在浇筑混凝土固定门框时,需用振动棒分层振捣,确保混凝土密实,且过程中要不断检查校正门框位置。
需多种专业配合
土建施工配合 :安装防护门时,需与土建施工紧密结合。比如在浇筑隧道二次衬砌时,要预留出防护门的安装位置及空间,确保门框能够准确安装。而且在浇筑混凝土时,要注意对门框的保护,避免碰撞或污染。
机电设备协调 :隧道内的机电设备众多,如通风、照明、消防等系统的管道和线路可能与防护门的安装位置交叉。安装防护门时,需与相关专业协调,合理布置设备和线路的位置,避免相互干扰,同时要确保在火灾或爆炸等紧急情况下,防护门的正常开启不会受到影响。
施工环境复杂
安全风险高
验收标准严格
外观检查 :安装完成后,防护门的外观应完整、无变形、无划痕,表面防腐处理良好,涂层均匀、牢固,无气泡、裂纹等缺陷。
性能检测 :需对防护门的抗爆性能、耐火性能、启闭灵活性等进行检测。如进行抗爆试验,模拟爆炸冲击波作用下防护门的受力情况,检验其是否能达到设计要求的抗爆荷载;进行耐火试验,检测防护门在高温火焰作用下的耐火完整性等。
资料审核 :除了现场检查,还需审核安装过程中的各项资料,如施工记录、材料合格证、检验报告等,确保安装工程的质量可追溯。
